výrobního procesu
Příprava surovin
Výroba suchých transformátorů začíná přípravou různých surovin, zejména měděných drátů, železných jader, izolačních materiálů a krytů. Měděné dráty vyžadují vysokou čistotu a železná jádra vyžadují přesné řezání.
Zpracování a montáž železného jádra
Během zpracování se ocelové plechy řežou, stohují a izolují podle specifikací. Přesná výroba železného jádra je nezbytná pro zvýšení účinnosti transformátoru a snížení spotřeby energie. Po před-úpravě bude železné jádro spojeno s izolačními materiály.
Navíjení a instalace cívky
Při navíjení je třeba věnovat zvláštní pozornost počtu závitů, průměru drátu a těsnosti vinutí. Tyto faktory přímo ovlivňují poměr a účinnost transformátoru. Po navinutí jsou cívky přesně instalovány na železné jádro a procházejí izolační úpravou, aby se zabránilo úniku proudu nebo zkratu.
Izolační ošetření
Ke zvýšení bezpečnosti a stability transformátoru se k ošetření používají vysoce-izolační materiály. Tyto materiály mají vlastnosti, jako je odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi a vysoká dielektrická pevnost.
Impregnace a vytvrzování
Po montáži vinutí a železného jádra prochází transformátorová jednotka impregnačním procesem. Tato úprava účinně zvyšuje izolaci transformátoru a zabraňuje zkratům mezi vnitřními vodiči. Kromě toho posiluje odolnost transformátoru vůči vibracím a vnikání vlhkosti a zajišťuje dlouhodobou-provozní stabilitu v drsném prostředí. Následná fáze vytvrzování ztuhne impregnaci, aby se dále zlepšila její celková trvanlivost.
Testování a inspekce
Po dokončení výroby prochází každý transformátor přísným testováním a kontrolou. Tyto testy zahrnují testy elektrického výkonu, testy nárůstu teploty, zátěžové testy atd., aby se zajistilo, že všechny parametry transformátoru splňují normy. Teprve po těchto přísných kontrolách může být transformátor uvolněn z výroby a uveden do provozu.
